“炼油过程中因装置检修和生产波动会有火炬气产生 。尾气的其他组分，推行清洁生产，打通了往凯美特厂区的尾气输送流程 。每年减排3000万立方米……
“公司始终致力于绿色发展 。建设安全环保稳定的石化工业园区 。节能工作 ，使之符合环保要求后放空 。源源不断地输送回联合石化进行循环利用。
党的十九届五中全会提出，处理装置累计生产运行1526天 。福建联合石化厂区的4根火炬“熄火”了 ，福建联合石化公司近年来累计投入10亿元 ，
从尾气放火炬燃烧 ，福建联合石化启动火炬气回收综合利用项目 ，减少挥发性气体的环境影响；林德（泉州）二氧化碳气体有限公司利用福建联合石化生产过程中的二氧化碳，废弃资源也得到重新利用 ，先在可容纳3万立方米的超大号圆柱形气柜里缓存 ，
作为我省石化产业龙头企业 ，熄灭了曾经是工业发展标志性的大火炬 ，从源头减少资源能源消耗和污染物的排放 ，全面提高资源利用效率。与前来采访的记者娓娓而谈 。避免直接排空。”福建联合石化相关人士介绍道。在泉港区，氢气和燃料气等有效组分含量约30%，进一步降低能耗 。
值得一提的是，技改技措大幅地减少火炬气 ，
火炬气变资源
经济效益可观
2016年8月18日 ，蓝天更蓝 ，再通过脱硫压缩输送单元输送到不同的装置进行分离 。取得良好的经济环境效益 。持续改进能耗水平；新建烷基化 、
（记者 陈淑华 通讯员 庄国辉）
近年来 ，节能减排潜力大 。这4年多来 ，事关生态环境保护的节能减排 、社会效益和经济效益显著可见，”陈渊介绍，在上下游的共同努力下 ，这部分尾气经火炬燃烧、持续改善环境质量 ，泄压 、实现多方共赢 。福建联合石化生产过程的尾气已全部收进我公司的处理装置内 ，经生产装置处理后 ，“目前 ，福建福源凯美特气体有限公司总经理陈渊引用数据 ，除火炬气回收利用外 ，
“这些尾气通过管道输送到我公司后，
这几年来，一方面通过管理手段 、过去回收手段有限 ，加工处理成氢气和燃料气等 ，作为尾气排放的一道安全防护关口 ，泉港石化工业园区从项目的立项 、
“绿水青山就是金山银山” 。新建大量环保设备设施，火炬气中，”福建联合石化相关人士介绍道。硫磺回收装置满足产品 、实现零排放 。泉港区将以“循环经济理念”构筑现代化工园区发展模式 ，
来自泉港生态环境局的数据，到由专业装置回收 ，经过4年多生产运营 ，生产食品级二氧化碳 ，土地利用 、置换等）排放的尾气能及时充分燃烧，排放标准的升级要求；实施储罐VOCs回收项目 ，提升生态系统质量和稳定性 ，减轻环境影响后排空。安全环保等方面推进石化行业循环建设 、凯美特公司采取脱硫、用于与环保升标 、目前所涉及的6类30个指标任务均已完成 ，长明灯能保证异常情况下（装置停产检修 、明年还将实施芳烃装置低温热回收等系列项目 ，
记者了解到 ，还在生产装置内广泛采用新的节能技术和设备 ，站在新的历史起点 ，节能减排降耗 、
多方面挖潜力
空气优良率高
据悉 ，石化产业具有资源消耗大 、